今日到货丹东特种合金钢自备仓库37CrNi3AA主要特性

37CrNi3AA上海嘉椋特殊钢持续不断的政策使上海嘉椋特殊钢能运用新的技术来提高，质量和生产率，同时开发新产品来满足客户需求。上海嘉椋特殊钢的熔炼车间采用多种熔炼技术，生产出质量优异、按需定制的熔炼产品，并根据客户的要求，通过热作和作工艺进一步加工，生产出半成品。长期以来，上海嘉椋特殊钢受到了业界的广泛**。上海嘉椋特殊钢常用规格均有大量库存保长期供应。客户所需非标规格，也可以为您量身定做。每个部门从供应商评估采购生产库存销售和是自动化的好的供应链管理,以提供好的产品质量和及时交货的给上海嘉椋特殊钢的客户。上海嘉椋特殊钢拥有加工及切割的设备，嘉椋特殊钢提供的产品可按要求长度切割，只为物流运输变得*。上海嘉椋特殊钢不断努力为客户提供高质量的产品。嘉椋特殊钢提供原材料保持符合各种、行业质量标准要求的质量管理体系。37CrNi3AA
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37CrNi3AA是一种低合金高强度钢，钢的淬透性高，油中临界淬透直径为60mm(96%马氏体)，钢在淬火回火后可获得很高的强度，并具有一定的韧性，且可加工成型·合金结构钢。
化学成分：
碳 C ：0.42～0.49
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.025
磷 P ：允许残余含量≤0.025
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：1.30～1.80
铜 Cu：允许残余含量≤0.25
钒 V ：0.10～0.20
钼 Mo：0.20～0.30
37CrNi3AA标准：DIN 3077-1988
但变形塑性与焊接性较低。抗腐蚀性能较差，受回火温度的影响，使用温度不宜过高，通常均在淬火、低温(或中温)回火后使用。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1470(150)
屈服强度 σs (MPa)：≥1325(135)
断面收缩率 ψ (%)：≥35
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥39(4)
试样尺寸：试样
热处理规范及金相
热处理规范：淬火860℃,油;回火460℃,油。
交货状态
以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。
37CrNi3AA产品规格：(mm)：0.5--20mm以上宽幅(1000-1219-1500-2000mm)C可定尺交货，交货及时。
37CrNi3AA产品标准：按照美国ASTM ASTM SAE、德国DIN、日本JIS等标准供应，
37CrNi3AA产品形式：板材、带材、棒材、管材、丝材、锻件、光棒以及配套焊材，可按图加工法兰零件和标准件等。
37CrNi3AA热处理工艺，我们分成以下几点来解释：
37CrNi3AA热处理工艺之热加工规范
钢锭：加热温度1150℃~1200℃，开始温度1100℃~1150℃，终止温度850~900℃，热加工后先空至700℃，后坑或砂。
钢坯：加热温度1130~1160℃，开始温度1080~1120℃，终止温度850~900℃，热加工后先先空至700℃，后坑或砂。
37CrNi3AA热处理工艺之普通退火规范
退火温度800~820℃，保温2~4h，炉火至600℃一下出炉空，硬度207~255HBW，为珠光体+碳化物。
37CrNi3AA热处理工艺之等温退火规范
退火温度840~880℃，保温2~4h，等温温度720~740℃，保温2~4h，炉至500℃一下出炉空，硬度≤241HBW。
37CrNi3AA热处理工艺之高温回火规范750~780℃×10~12h。炉至<600℃，出炉空。硬度≤241HBW。
37CrNi3AA热处理工艺之压毛坯普通软化规范
840~860℃×3~4n，以5℃/h的却速度至<600℃，出炉空，软化前硬度≤℃241HBW,软化后硬度≤207HBW。
37CrNi3AA热处理工艺之热压模毛坯生铁屑装箱保护摆动回火规范
（670±10)℃×2h,升温至(720±10)℃×6~8h;再缓至(670±10)℃×2h，升温至(720±10)℃×6~8h;再缓至(670±10)℃×2h，升温至(720±10)
℃×6~8h，在缓至≤550℃，出炉空，处理后硬度为192HBW，能够顺利压成形。
37CrNi3AA热处理工艺之正火+高温回火规范
正火(880±10)℃×5~6h,坑;高温回火(740±10)℃×2~3h，空，处理后硬度为285HBW。该工艺可用来代替退火，缩短了生产周期，便于连续作业。
37CrNi3AA热处理工艺之高温正火+高温退火
高温正火800℃×1h升至1180~1200℃×1.2h，空;高温退火720℃×2h，炉。该工艺可消除网状碳化物，是强韧化处理的一种较好的预先热处理方法。
37CrNi3AA热处理工艺之锻造余热快熟均匀球化法
在终锻温度下*放入沸水中，至500~600℃(5~10s)后出水空，然后经730℃短时球化退火。
37CrNi3AA热处理工艺之高温固溶淬火快速均匀球化法
将钢件加热到1200℃左右奥氏体化，然后淬入沸水中(或淬油)，至400~500℃时取出，再经730~750℃短时等温后空;再经1220℃×7min加热后油，(750±10
)℃×2h等温，然后炉至550℃出炉空。
37CrNi3AA热处理工艺之高温淬火+高温等温快速匀细球化法
1020~1100℃加热均温后，油，再重新加热到840~920℃均温后不保温随炉却。
37CrNi3AA热处理工艺之退火+去氢退火规范
采用(790±10)℃均温后再保温2h，然后再以≤30℃/h的却速度却至550℃，再升温进行去氢退火。该工艺规范可避免马氏体的产生，以保证锻件获得粒
状或球状珠光体，从而避免了裂纹的产生。
37CrNi3AA热处理工艺之返修及翻新模具退火规范
退火温度720~750℃，保温2~4h，空。
37CrNi3AA热处理工艺之普通淬火、回火规范
淬火温度1050~1100℃，油;回火温度660~680℃，硬度49~52HRC，回火温度600~620℃，硬度40~44HRC。
37CrNi3AA热处理工艺之二次硬化淬火、回火规范
淬火温度1140~1150℃，油;回火温度660~680℃，硬度55HRC，回火温度600~620℃，硬度40~44HRC。
37CrNi3AA热处理工艺之高温淬火+高温回火强韧化处理规范
1150℃加热淬火，660~680℃×2~3h回火。
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